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龍門加工中心精度的影響因素
發(fā)布時(shí)間:2019-06-05 09:24:40點(diǎn)擊次數(shù):所屬欄目:新聞資訊 > 公司新聞
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影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有加工中心的剛度、抗振性和熱變形等。
 
  龍門加工中心的剛度指加工中心在外力作用下抵抗變形的能力,加工中心的剛度越大,動(dòng)態(tài)精度越高。加工中心的剛度包括加工中心構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。加工中心構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。
 
  龍門加工中心上出現(xiàn)的振動(dòng),可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過(guò)程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。加工中心的抗震性和加工中心的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。
 
  由于加工中心的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了加工中心各部分不同的變形和相對(duì)位移,這種現(xiàn)象叫加工中心的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差*大可占全部誤差的70%。
 
  對(duì)于加工中心的動(dòng)態(tài)精度,目前尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),主要通過(guò)切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對(duì)加工中心動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評(píng)價(jià)。
 
龍門加工中心
 
  衡量一臺(tái)加工中心的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,工作可靠,生產(chǎn)率高等。
 
  1、加工中心振動(dòng)和變形
 
  所有的電器產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)不同程度的振動(dòng),這種伴隨機(jī)械的運(yùn)行而出現(xiàn)的振動(dòng)往往會(huì)影響到內(nèi)部構(gòu)件的嚙合程度,它不但直接導(dǎo)致了加工刀具的使用壽命,而且還會(huì)大大影響機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。隨著機(jī)械運(yùn)行周期的加長(zhǎng),同時(shí)還伴有剛度變形和熱變形,眾所周知,加工中心運(yùn)行的環(huán)境相對(duì)比較復(fù)雜,出現(xiàn)機(jī)械碰撞是難免的事,剛度較低的加工中心,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中所受到的碰撞危害要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于剛度較高的加工中心,這種加工中心的內(nèi)部構(gòu)件極易受到碰撞而發(fā)生脫落和錯(cuò)位,從而導(dǎo)致了加工中心非正常運(yùn)行。機(jī)械加工工程中的熱變形,通常都是指機(jī)械內(nèi)部熱源所引發(fā)的對(duì)加工中心加工精度的影響。通常情況下,熱源分為兩種,一種是由于外部環(huán)境,比如陽(yáng)光和取暖設(shè)備所造成的,另一種是由于機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)器內(nèi)部構(gòu)件在運(yùn)行中,由于摩擦而產(chǎn)生的熱量,這種不均勻的熱源會(huì)加劇加工部件不同位置受到不同溫度的干擾。加上各部件的熱膨脹系數(shù)存在差異,就會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。
 
  2 、精度和表面粗糙度
 
  要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,加工中心本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。
 
  幾何精度是指加工中心在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。加工中心的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響,因此是評(píng)定加工中心精度的主要指標(biāo)。
 
  運(yùn)動(dòng)精度是指加工中心在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運(yùn)動(dòng)精度越低。
 
  傳動(dòng)精度是指加工中心傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。
 
  以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的,為全面反映加工中心的性能,必須要求加工中心有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。
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